11月20日，中国港湾承建、公司卖力实行的印尼金光纸浆厂配套船埠项目扩建工程顺遂经由过程当局验收，为业主早日投入出产博得了名贵时间，也为中国港湾及公司于印尼市场的深耕细作树立了又一座品质丰碑。

该项目位在印尼苏门答腊岛，是金光集团纸浆财产物流链的要害一环。船埠采用高桩梁板式布局，本次扩建项目的重要设置装备摆设内容包括新建长250米、宽70米的新船埠，扩建长128 米、宽20米的既有船埠，以乐鱼体育和对于已经到达利用年限的一期钢便桥举行撤除，并按永世引桥尺度举行重修。

项目自2024年6月15日动工以来，面临外海施工情况繁杂、雨季影响频仍、质料运输周期长等重重挑战，项目治理团队始终对峙“安全第1、质量为本、效率优先”的原则，科学构造、精心施工，终极提早10天完玉成部设置装备摆设使命，揭示了卓着的海外工程履约能力。

传统施工方式受限在海上运输及吊装能力，效率低、周期长。为破解外海功课难题，项目团队联合外浪潮汐变化纪律，立异采用“地泵+泵管纵向浇筑、横向推进”的施工方案，将地泵布设在已经浇筑完成的布局段，经由过程铺设纵向泵管，将混凝土运送至功课面，再横向推进浇筑，形成流水功课，年夜幅晋升施工效率，乐成实现船埠面层年夜面积快速浇筑，为提早落成奠基坚实基础。

为了优化工艺、勤俭成本，项目团队自建预制厂及搅拌站，于严控构件质量的同时，实现了工场预制与现场施工的无缝跟尾与并行推进，显著晋升了总体施工效率。预制厂负担了船埠梁、板等钢筋混凝土构件的预制使命，采用尺度化模具及流水线功课，确保构件尺寸精准、外不雅整齐。搅拌站的主动化节制体系，能对于水泥、骨料和外加剂等原料举行精准计量与主动调治，从底子上保障了混凝土的质量不变与机能靠得住。2个自建厂站，不仅有用降低了原质料运输及构件外购成本，还有实现了预制与现浇同步功课，双线并行的模式年夜年夜缩短了施工周期。

质量是工程的生命线。项目团队严酷履行公司质量治理系统，实行全历程、全要素、全员质量节制。尤其是于轨道安装与焊接环节，面临外海高盐、高湿情况对于钢轨焊接质量的严苛磨练，项目团队采用“预热-焊接-保温”三步法施工，选用低氢型焊条，共同超声波探伤(UT)检测，实现轨道焊缝100%检测，焊缝一次验收及格率达100%，保障了船埠轨道于持久重载运行下的不变性与经久性。

于引桥防撞柱簇焊接施工中，因为潮汐水位变化年夜，有用功课窗口期短，项目团队坚决启动“白+黑”双班功课模式，抢抓夜间低潮位黄金功课窗口期。现场治理职员轮班值守，提早切割焊接质料，优化工序跟尾，为后续工序争夺了名贵时间，确保了要害节点的准期实现。

海外项目资源构造难度年夜，项目团队成立“海陆联动”物质调理机制，提早锁定要害船机装备，动态调解质料出场规划。施工岑岭期，现场9艘施工船舶及3组重型装备同时功课，打桩船、起重船、塔吊、汽车泵有序举行桩基施工、构件安装、面层浇筑，多工序实现无缝跟尾。优化后的船机站位与功课路径，削减了装备窝工时间，为高效履约提供坚实保障。

金光纸浆厂业主代表于验收现场暗示：“中国团队的专业精力使人钦佩，不仅提早交付了一个高质量的船埠，更为咱们早日投产创造了前提。是一个值患上相信的互助伙伴!”项目的提早优质落成，不仅博得了业主的高度赞誉，也为公司于印尼市场博得了优良口碑，为后续介入本地重点工程设置装备摆设奠基了坚实基础。